网带式抛丸机的特点

1. 密封性好

a. 进出料过渡区均配有多层密封帘,防止工件进入时，磨料从进出口飞逸出来。

b. 抛丸室的开口设有锰钢迷宫式挡板，双层橡胶密封和密封毛刷，防止磨料从抛丸机室体开口飞逸出抛丸室 。

c. 特殊的光栅感应器，用于识别工件。确保只有当工件进入抛射区时，抛丸机抛头才开始抛丸，避免工件进入幕帘时，抛头空转，将磨料从打开空隙中溅射出去 。

2.使用高性能抛头

网带式抛丸机的抛丸器内衬有耐磨护板的高质量焊接外壳，在抛丸器使用寿命期间终身使用，无需更换或补焊。国内一般厂家的抛丸机抛头外壳容易打坏，经常需要补焊。

网带式抛丸机的抛头内有6个由特殊硬质锰钢制成的叶片，叶轮孔径直接连在电机轴上，中间无需任何连接器。而国内一般抛丸机抛头即使是连拔式设计，叶轮和电机连接仍需通过多个连接器，这样容易造成磨料泄漏、密封性差、磨损高。

抛丸器特殊的叶片排列设计，散射率低，95%的磨料有的放矢打向目标位置。这样既提高抛打效率，有减少抛头损伤。而国内抛头散射率高，30%磨料会不定向飞散。

网带式抛丸机由特殊硬质锰钢制成的抛头导向套和分丸轮，可以对抛丸进行提前加速，已达到提高抛射效果和变大抛射角度。

抛头电机采用直接或皮带驱动，并装配有尺寸大小适中的轴承，使用寿命20000小时以上。而国内抛丸机抛头由于无法克服动静平衡的问题，经常造成电机损坏。

DISA网带式抛丸机每个抛头电流都会显示在电气开关控制柜的相应电流表上，可同步监测了解每个抛头的运行情况。

3.抛头丸流量

以8个抛丸器的网带式抛丸机为例，抛头丸流量为每个抛头350kg/min,总丸流量为3.5ton/min;国内同类设备要达到同样的清理效果，每个抛头丸流量需达到900kg/min,总丸流量为9 ton/min;要达到同样清理效果，抛头丸流量越低越好， 因为丸流量大，势必造成备件磨损大；对风选和回收系统造成压力大，很难筛选干净，这是引起网带式抛丸机抛打效果不佳、抛丸后灰尘和残余磨料严重的原因之一，因为回收和过滤系统需承担难以负荷的压力；再次，丸流量大，各部件的能耗高，整个网带式抛丸机系统的体积、容量和负荷都加大、恶性循环、这就是国产抛丸机冗长、庞大、繁琐，而且越用，清理效果越差、灰尘越积越多。

4.丸料回收系统

网带式抛丸机的丸料回收系统被设计成为带调节板的瀑布流幕帘式风选系统，风选系统使丸料形成连续的丸料细流，并且有一个气流调节板用于风选气流强度的调节，该气流调节板被装在用来分离吹出碎物颗粒的倾斜分离板上。倾斜分离板分离出的碎物颗粒通过装有唇形阀门的软管直接排放到收集桶中。振动筛安装在通风筒的上面，用于清除粗糙的混杂物，如金属杂物，毛刺等， 并用软管导入收集桶.储存丸料的料斗内配有料位计用以控制丸料的储备量,当丸料低于料位时信号传给电气柜并报警，提示需加入丸料到网带式抛丸机系统。