免振壳抛丸机的表面无损探伤原理

抛丸机的抛丸强化是一个冷处理D过程，是指通过抛丸机的电机驱动抛丸机叶轮叶片的操作，连续击打无数被称为钢丸的小圆的介质的外观。每一个钢球都会撞击金属零件，就像一根微棒敲击外观，造成小的压痕或凹陷。为了形成凹陷，金属表面须产生拉伸。在表面下方，收紧的晶粒试图将表面恢复到原来的形状，从而在高收缩力的作用下产生一个半球。

无数的凹陷堆叠构成了一个平均的剩余压力应力层，进一步提高了工件的标记硬度和抗疲劳强度，从而显著延长了工件的使用寿命。新燃烧的铸件外观不整洁，会留下局部毛刺和粘土砂，需要做砂、防锈等表面处理工作。局部二次产品的外观也有气孔，给产品的使用留下了安全风险，因此需要停止铸造的外观检测处理，抛丸机的作用是能够很好地满足上述需求。

那么，停止无损检测的原理是什么呢？将铸件通过悬挂、履带或辊道运输到抛丸机室体，使工件不时在室体内旋转和滚动。抛丸机清算室周围有一个合理的抛丸机，可以加速金属弹丸的抛丸。经过密集的金属弹丸打击后，可以有效地清理和抛光，同时可以停止选择有缺陷的铸件，孔会提前暴露，防止后期形成安全隐患。

在放置过程中，许多钢和零件会与湿空气接触，产生一系列化学反应。随着时间的推移，它们形成一层氧化皮和锈斑，这对产品的美观和深加工产生了负面影响。此时，使用抛丸机抛丸除锈设备尤为重要。