大型辊道通过式抛丸清理机的介绍：

1、工件放在辊道上，由辊道送入抛丸清理室，抛丸器开始工作，开启供丸装置。

2、工件表面被高速弹丸冲击后，其表面的氧化皮、污物以及其它附着物迅速被清理干净，可达Sa2.5级。

3、工件清理完毕后，抛丸器停止供丸。

4、抛丸器抛出的弹丸由丸料循环系统进行收集、处理、满足循环使用需求。

丸料循环系统的工作方式介绍：

1、散落的弹丸经抛丸清理室下部的螺旋输送器送至斗式提升机内，再经斗式提升机送至一定高度，向分离器布料。

2、经分离器处理的弹丸，除去了粉尘、焊渣等杂物，同时把质量好的弹丸分离出来储存在储料箱内供抛丸器使用，满足丸料循环要求。

3、由于抛丸除锈时会产生较大的粉尘，所以，本机配有优良的除尘系统。

4、除尘器采用新式脉冲布管式集尘，除尘效率高，满足排放需求。

大型辊道通过式抛丸机特点：

1、抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，清理表面：干净。

2、抛丸器全部是生产的原装组成部件，具有抛丸量大、抛射速度快、噪音低、角度广和清理效率高等特点。

3、内置耐磨配件采用高铬钼合金材质，具有含铬高（26.5-28%），耐磨度好，使用寿命长等特点。

4、集尘器采用新式脉冲布袋式集尘，利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘，比马达震动落尘效果更好。

5、集尘器中所使用的布袋及脉冲阀体全部采用台湾力挥产品，品质保证，效果显著。

6、采购先进风选式分离器，利用比重不同、重量不同的原理风选，内部特殊的构造试分离率高达99%，同时采用研制的气动控制器，使用时，调节气动控制器的单一螺母，便可获得所需的抛丸量。

7、主机内部全部采用耐磨合金钢板组成，高铬钼合金材质，含铬26.5—28%，耐磨度好，使用寿命长。

8、电气部分采用台达PLC控制系统，只要一颗按键，轻松进行操作，各个操作位置，均设有紧急停止按钮。

9、确认突发状况时人员安全，同时有异常情况时，相关部位均有声光报警提示，能一时间判断出现问题

的地方，并能快速排除，恢复机器正常，节省大量维修时间和成本。