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日维护及保养
1、抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动;
2、抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换;
3、除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎;
4、分离器中过滤筛上有无积物;
5、气控闸阀是否关闭;
6、抛丸室内护板的磨损情况;
7、各限位开关状态是否正常;
8、控制台上信号灯工作是否正常;
9、清扫电气控制箱上的灰尘。
通过式抛丸清理机器应定期检修
1、检查抛丸清理室内耐磨铸铁护板及其它防护板,若发现磨损或破裂,应立即更换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人。
危险!需要进入室体内部检修时,要切断设备总电源并挂牌指示。
2、检查提升机的涨紧情况,并及时涨紧。
3、检查抛丸器的振动情况,一旦发现机器有较大振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况,并更换磨损件。
危险!
1)打开抛丸器端盖前应将清理设备的总电源切断。
2)抛丸器未完全停止转动时,严禁打开端盖。
4、定期润滑设备上所有的电机及轴承,关于润滑部位及润滑次数的详细说明,请参考“六润滑”。
5、定期补充新弹丸
由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎,应定期补充一定数量的新弹丸,尤其当被清理工件清理质量达不到时,弹丸量过少可能是一个重要原因。
6、安装抛丸器的叶片时,应注意一组8片叶片的重量差不得大于5克,更换叶片时8片同时更换,并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况,以便及时更换。
警告:检修时,切勿将检修工具、螺钉和其它杂物忘在机器里。抛丸机在经过安装调试后,投入生产的同时,要严格照其必要的保养程序进行保养。
1、对抛丸机护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查,如有损坏立即更换。
2、电器系统应进行二次检查。
3、所有传动件每周进行二次检查。
4、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。
5、设备所有注油点要定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
6、对密封件要每天检查,如被损坏立即更换。
7、对室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换。